本文的内容
1.金属银镀层表面变黑怎么处理?2.金属发黑处理配方的比例?3.金属表面的发黑处理工艺?4.黑化处理什么过程有毒?
1.根据银的化学性质,银容易与硫和硫化氢反应生成黑色的硫化银。银在高温下能与氧反应生成棕黑色的氧化银(常温下,但速度很慢)。看银与硫化氢和氧气反应的化学式,4ag2h2so2==2ag2s22o(银在室温下变黑的原理)。根据银的化学性质,可以通过一些硫化物或者高温氧化反应使其变黑。
2.金属化学液体处理,使用一些化学金属表面处理剂和金属工艺流体。使用益顺化学银层发黑剂对银层进行发黑处理,使银层形成一种黑色氧化膜,附着力强,能有效提高银层的耐腐蚀性。操作简单,只需浸泡使用原液即可。加热至60-70度后,将镀银工件浸泡在发黑剂中约2-5分钟,然后取出工件,用水清洗。
3.给金属表面涂漆是保护金属免受氧化腐蚀的一种方法。好的油漆涂层保持连续完整,结合良好,能成为抑制腐蚀性介质侵入的屏障。金属表面涂装工艺:表面清理第一道底漆喷涂第一道腻子批砂纸打磨第二道腻子批砂纸打磨第二道底漆喷涂第三道腻子批砂纸打磨第三道底漆喷涂砂纸打磨第一道漆喷涂砂纸打磨第二道漆喷涂砂纸打磨第三道漆喷涂砂纸打磨第三道漆喷涂砂纸打磨砂纸打磨。酚醛底漆、酯底漆、硝基底漆、醇酸底漆等。可作为油漆的底漆。其中醇酸底漆具有良好的附着力和防锈性能,与硝基清漆的结合性也较好。为底漆,配套稀释剂或松节油、松节油等。可以使用。
00-1010摘要
很高兴为你解答~根据你的描述,枪械零件表面一般都是经过化学处理的,也就是俗称的发黑,主要目的是防锈和美观。
与电镀、磷化等其他处理工艺相比,发蓝是在金属表面产生一层3-5微米的抗氧化保护膜。保护膜呈蓝黑色,美观牢固。
发黑几乎不能改变零件原有的尺寸和处理过程中的变形问题,因此广泛应用于兵器产品、精密仪器等精度要求高的产品中。
黑化过程并不复杂,在自己家里就可以完成。
一、发黑溶液的配制(溶于水):
1#配方烧碱600-700克/升硝酸钠50-70克/升亚硝酸钠180-220克/升
2#配方烧碱700-800克/升硝酸钠100克/升亚硝酸钠100克/升
3#配方烧碱600克/升亚硝酸钠60克/升磷酸三钠20-40克/升
二、皂化液配方:肥皂30 ~ 50g/L,将肥皂溶于水,80以上。
除油配方:氢氧化钠10克,碳酸钠50克,硅酸钠50克,水1升。
三。工具:
1.电炉(1500瓦以上)
2.0~200玻璃温度计。
3.一个塑料桶用于酸洗。
4.几个不锈钢罐。如果它们是一次性的,你可以使用废油漆桶。
5.方便清洁的自来水水源。
四、发黑工艺
1.脱油:零件在80~100的脱油中煮20~30分钟。
2.冷水清洗:用流动水冲洗。
3.酸洗:在室温下用盐酸溶液清洗,时间不超过30秒。
4.黑化(将黑化液放入不锈钢容器中,用电炉加热底部)
一般碳钢在136~138下入罐,142~145下出罐90-120分钟;
(2)将铬硅钢放入138-142的罐中,在145-146的温度下出罐90-120分钟;
(3)碳素工具钢、合金钢、高速钢在142-145下放入罐中,在146-148下出罐90-120分钟;
5.水洗:用流动的冷水或温水洗涤30-60秒。
6.B
一般来说,普通碳钢的最佳发黑温度不应超过150度,发黑时间为30分钟左右。温度过高或时间过长,表面颜色会变得焦黄斑驳,容易生锈。对于含铬材料(如常见的Cr12),温度可以高一些,时间可以长一些,颜色呈红棕色,也是美观的。
2021年12月29日咨询记录及回答
金属发黑处理配方
很高兴为你解答~根据你的描述,枪械零件表面一般都是经过化学处理的,也就是俗称的发黑,主要目的是防锈和美观。与电镀、磷化等其他处理工艺相比,发蓝是在金属表面产生一层3-5微米的抗氧化保护膜。保护膜呈蓝黑色,美观牢固。发黑几乎不能改变零件原有的尺寸和处理过程中的变形问题,因此广泛应用于兵器产品、精密仪器等精度要求高的产品中。黑化过程并不复杂,在自己家里就可以完成。1.发黑液配方(用水溶解):配方1#烧碱600-700g/l硝酸钠50-70g/l亚硝酸钠180-220g/l配方2#。
苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升二、皂化溶液配方:肥皂30~50克/升,将肥皂溶解水中,80度以上。去油液配方:氢氧化钠10克,碳酸钠50克,硅酸钠50克,水1升。三、工具:1. 电炉(1500W以上)2. 0~200玻璃温度计1支。3. 塑料桶一只,酸洗时用。4. 不锈钢罐数只,如果是一次性使用,可以用废旧的油漆桶。5. 方便清洁的自来水源。四、发黑工艺流程1. 去油:零件在去油液中煮20~30分钟,温度80~100 ℃。2. 冷水清洗:选用流动清水漂洗。3. 酸洗:使用盐酸溶液清洗,常温,时间不长于30秒。4. 发黑(将发黑液装在不锈钢容器中,底部用电炉加热)①一般碳素钢 136~138 ℃入槽,142~145 ℃出槽,时间90-120分;②铬硅钢 138~142 ℃入槽,145~146 ℃出槽,时间90-120分;③碳素工具钢、合金钢、高速钢 142~145 ℃入槽,146~148 ℃出槽,时间90-120分 ;5. 水洗:流动冷水或温水清洗,时间30-60秒。6. 沸水清洗:时间2-5分钟。7. 皂化处理:温度80~90℃,时间2-3分钟。8. 浸油:在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟,油空净后成品。一般来讲,普通碳素钢发黑最佳温度不可超出150度,而且发黑的时间30分钟左右就够了,温度太高或时间太长,表面颜色会变成褐色和花斑,而且容易生锈。而对于含铬的材料(如常见的Cr12),温度可高些,时间也可长,颜色为红棕色,同样很漂亮.清洗,脱脂:工件完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10~30分钟,每过3~5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。水洗,酸洗:酸洗液浓度ph值2~4,处理时间5~10分钟。水洗,发黑:池液浓度ph值12.5~13.5,处理时间10~12分钟。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大,大概在135~155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
工艺步骤:
1、清洗。
2、脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10~30分钟,每过3~5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉。
3、水洗。
4、酸洗:酸洗液浓度ph值2~4,处理时间5~10分钟。
5、水洗。
6、发黑:池液浓度ph值12.5~13.5,处理时间10~12分钟。
7、水洗。
8、吹干。
9、上油。
1、发黑处理是发黑工艺。发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
2、发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种,但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别,发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温度较大,温度在135-155℃之间都可以得到不错的表面。
以上就是关于金属发黑处理工艺 ,金属镀银层表面怎样处理才能变黑色的全部内容,以及金属发黑处理工艺 的相关内容,希望能够帮到您。