比40米大刀还长83米，超长海上风机叶片是如何做出来的？
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来源：CHINAPLAS国际橡塑展，素材来源：央视新闻、央视财经、央视一套、金风科技微平台、科技日报、经济参考报、经济日报、新华社、智研咨询等
近期
全球首台16兆瓦海上风电机组
在福建海域完成吊装
这是目前世界上已建成最大的风电机组
▲图源：央视财经
海上“大风车”，转啊转悠悠~
▲图源：央视新闻
“世界最大”，究竟有多大？
风机的轮毂中心距离海面高度达152米
相当于50层楼高
叶轮直径252米
相当于6架C919客机首尾相连
叶轮扫风面积约5万平方米
相当于7个标准足球场的面积
叶片长123米
能够同时容纳300个成年人并肩站立
▲6月14日，在江苏连云港，由金风科技自主研发的拥有100%自主知识产权的123米超长海上风电叶片整装待发，即将被运往福建平潭外海的海上风电场。（图源：金风科技微平台）
50层楼高的“大风机”有多给力
风机转动1圈发电34.2千瓦时
相当于三口之家7天的使用量（额定工况下）
相当于
每分钟发电267千瓦时（额定工况下）
单台风机平均每年
可输送6600万千瓦时的清洁电能
可满足约3.6万户家庭年用电量
每年可节约标准煤约2.2万吨
减排二氧化碳约5.4万吨
123米超长海上风机叶片
是怎么做出来的？
风电叶片越长，发电能力就越强
但制造难度也就越大
接下来，跟着橡橡一同探索
123米超长海上风机叶片诞生之路
↓
风机的叶片负责捕获风能，并将风力传送到转子轴心。叶片的翼型设计、结构形式，直接影响机组的性能和功率。因此需要针对不同地区的风资源特点，对叶片进行定制化设计。
16兆瓦风机叶片特有的大厚度翼型设计，与传统的差值翼型大有不同。
“其更好的结构友好性，会带来更高的机组可靠性；大肚子的钝尾缘设计，能够延缓流动分离，提高叶片升力，带来更好的发电性能……” 新疆金风科技股份有限公司研发中心叶片结构工程师袁渊告诉媒体，这种独立知识产权的全新翼型，具有高升力、高颜值、高稳定性，能够满足机组12到17兆瓦以上的额定功率要求。
▲6月28日拍摄的全球首台16兆瓦海上风电机组吊装现场（无人机照片）丨图源：新华社
该风机叶片内部主梁结构突破性选用碳纤维材料，采用后掠设计，合理利用了超长柔性叶片的弯扭耦合效应，在降低约3%的叶根极限载荷的同时，叶片的重量相对传统叶片降低了20%以上，大大减轻了叶片的吊装和运输难度。
此外，叶片96%以上材料实现了国产化，技术工艺上拥有100%自主知识产权。
走，进工厂瞧瞧
123米超长海上风机叶片
是如何做出来的？
叶片模具全长130米，最大宽度超过6米，模具面积达1100平方米以上。
首支叶片历经5道大工序，数百道小工序，历时22天。
在铺层车间，由人工完成繁琐的铺层工序，而后进行真空灌注。
当腹板完成真空灌注之后，被放于两块主梁之间，形成一个完整的“工”字梁结构。
袁渊表示，首先让两块主腹板通过大腹板工装相连，确保它的位置和间隙能够满足设计的要求，再通过粘黏胶与主梁连接，起到支撑主梁的作用。
在经过100多道工序之后，叶片左右壳体生产完成。接下来再进行叶片毛坯的最后一道工序“合模工序”。通过这道工序，叶片的上下壳体被粘接在一起，形成完整叶片。
这波操作太震撼了，不愧是“基建狂魔”！
海上风电，风光无限！
相比陆上风电，中国海上风能资源更丰富，可显著节约土地成本，且更靠近中东部用电负荷中心，便于输电和消纳，有利于产业可持续发展，因而近年来成为沿海各省重点发展的清洁能源类型。
由于海上施工难度更大，海上风电整体造价远高于陆上风电，推动机组大型化成为海上风电降本的重要路径。
“大兆瓦机组可以有效减少同等装机规模的风机数量，节约海域使用面积，是当前海上风电降本增效的重要途径。”三峡集团福建公司总经理曾建平说，16兆瓦海上风电机组的安装落地，将有效降低海上风电项目度电成本、提高项目收益率。
近年来，中国海上风电装机容量持续增长，成为中国推进能源转型的重要抓手。
截至2023年3月，全国海上风电累计并网装机容量约3089万千瓦，装机规模已连续两年位居全球首位。而核心技术的不断突破和重大装备产业化、国产化的加速推进，将助力“十四五”期间中国海上风电全面进入平价时代，为经济社会绿色转型提供源源不断的动能。
预计2030年海上风电累计装机量将达2亿千瓦。
随着海上风电装机量的提升
亦带动相关橡塑高分子材料市场需求
看高分子材料在
海上风电领域大放异彩！
风电叶片主要原材料包括环氧树脂、玻纤、碳纤维、基底和芯材等。
风电叶片的基本结构包括叶片主体和叶片大梁。叶片主体是玻璃纤维增强复合材料，叶片大梁是碳纤维增强复合材料，当前碳纤维主要用于叶片主梁。
目前中国风电叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的主体投资形式。
外资企业主要有GE、LM、GAMESA、VESTAS等，国内风电叶片代表性企业主要有中材叶片、时代新材、明阳叶片、三一叶片、联合动力、双瑞叶片、东方电气天津叶片、中复连众、艾朗科技、中科宇能、重通成飞、天顺叶片、上玻院、远景能源、九鼎新材、红叶风电、华恩风电等。