钢产业如何向“绿”迭代?用好“城市矿山” 以“循环”破局
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2026-08-29 01:40:24

央广网成都8月28日消息(记者 唐诗敏 昌思荣 王颖)8月27日至28日,2026(第十五届)中国建筑用钢产业链大会在四川成都举行。来自全国钢铁生产企业、工程建设单位、供应链服务商、科研机构的专家学者与行业代表齐聚蓉城,围绕建筑用钢产业运行现状、资源保障、绿色低碳转型、市场需求演变等议题开展深度交流,立足国家循环经济、工业绿色低碳相关政策导向,剖析产业痛点,研判发展方向,为建筑用钢产业链高质量发展凝聚共识。

大会现场(央广网发 主办方供图)

2026年是“十五五”开局之年,也是中国钢铁工业从“规模扩张”向“价值创造”深度转型的关键之年。这场行业大会释放出怎样的发展信号?新挑战与新机遇并存的同时,如何让中国钢铁工业从“增量博弈”实现“存量优化”的深刻变革?这是全行业共同的课题。

“变局”迎“新机”:行业步入“存量优化”与“低碳转型”新阶段

“进入‘十五五’,钢铁行业将迎来结构调整、提质攻坚的关键时期,建筑用钢市场仍将面临充足的供给与收缩的需求之间的矛盾。”中国钢铁工业协会副会长骆铁军表示。

中国施工企业管理协会副秘书长刘永红认为,市场格局变化正在重塑建筑用钢需求逻辑。她在大会中表示,工程建设行业告别高速增长的增量时代,进入总量下行、细化竞争的“存量博弈”新常态。传统建设市场空间收缩,新能源建设、城市更新、国家水网、综合立体交通、市政民生保障、“好房子”建设成为核心赛道,催生全新钢材消费场景,倒逼钢铁行业的产品供给与服务模式适配下游新需求。

放眼全球,低碳转型已经成为钢铁行业共同挑战。世界钢铁协会副总干事钟绍良谈到,全球钢铁企业持续加大节能减排投入,但全球吨钢二氧化碳排放、吨钢能耗强度仍处于高位,低碳压力突出。与此同时,产品需求迭代加速,全球头部钢企加快建筑用钢高性能化研发,耐腐蚀、美观性能、多材料复合应用成为建筑用钢新方向;低碳、零能耗建筑的发展,也从终端市场反向倒逼上游钢铁行业加速绿色变革。

绿色、低碳,已是发展共识,势在必行。立足四川、辐射西南,作为四川钢铁产业的领军企业,四川冶控集团有限公司(以下简称“冶控集团”)董事长刘义腾表示,钢铁行业将于2028年正式纳入全国碳排放权交易市场,绿色低碳已成为生存发展的硬约束;数字化、智能化技术正在系统性重构制造流程与商业模式。

与会人员正在交流(央广网发 主办方供图)

“十五五”时期是实现碳达峰目标的决胜期。据国家发展改革委印发的《循环经济发展“十五五”规划》,到2030年,主要资源产出率比2025年提高16%左右,大宗固体废弃物年综合利用量达到45亿吨左右,主要再生资源年循环利用量达到5.1亿吨,资源循环利用产业产值达到8万亿元。

在“循环经济”这一发展背景下,“城市矿山”为钢铁企业进一步明确优先发展路径。

“城市矿山”是对废弃资源再生利用规模化、产业化的形象比喻,指工业化城镇化过程中各类废旧物资里可回收的钢铁、有色金属等再生资源。

在本次大会的同期会议——川渝地区废钢产业链协同创新研讨会上,上海钢联电子商务股份有限公司废钢首席分析师金雄林结合产业数据解读,提到我国矿产消费量占全球32%,储量仅占世界7%,石油、铁、铜等12种战略性矿产对外依存度超70%,开发用好“城市矿山”尤为重要。

“废钢作为唯一可大规模替代铁矿石的本土铁素资源,其高效循环利用直接关系到我国钢铁产业链的自主可控与安全稳定。”刘义腾说道。

数据显示,1吨废钢可冶炼0.95吨钢材,省去采矿选矿等高耗能工序,废钢冶炼可实现70%85%碳减排,是钢铁行业落实“双碳”目标直接有效的路径。

实干启新程:标杆引领、协同赋能推动产业高质量发展

据国家《再生材料应用推广行动方案》,明确到2030年,废弃物循环利用体系进一步健全,再生材料推广应用等标准和认证体系逐步建立,废钢铁回收利用量超过3亿吨。

作为国内首家千万吨级民营短流程炼钢企业,冶控集团扎根四川,作出“绿色示范”。

记者了解到,冶控集团全面推进“五个统一”运营模式——统一产品品牌、统一集中采购、统一标准生产、统一对外销售、统一物流配送,大力发展循环经济,在川渝地区布局超过50家废钢回收加工企业,年综合处理能力达1600万吨;采用以全废钢为原料的绿色冶炼模式,构建起“炼钢—精炼—连铸—直轧”“四位一体”的高效生产体系。与传统高炉—转炉长流程相比,电炉短流程炼钢每吨粗钢的二氧化碳排放量仅0.4吨,碳排放量仅为长流程的1/5,每年减排二氧化碳超过1500万吨。

冶控集团生产车间的电炉(央广网发 受访者供图)

对照国家政策目标,《工业绿色低碳发展“十五五”规划》要求健全工业资源循环利用体系与绿色制造服务体系,推动绿色工厂、绿色园区、绿色供应链建设。

积极拥抱新技术,也是传统行业“向绿而行”的“快车道”。在废钢采购环节中,冶控集团的废钢智能判级系统将物联网、图像采集、AI深度学习等前沿技术深度融合。以往人工验质一车废钢需要约60分钟,引入AI系统后缩短至约25分钟,企业运营成本降低8%、生产效率提升5%、单位产值能耗降低5%。

大会期间,上海钢联与四川冶控集团达成战略合作。此次签约,将加强双方在大宗商品产业链业务领域的深入合作,双方将在信息共享、市场开拓、风险管理、人才培训、市场调研、数据共享等领域开展全方位、深层次的合作,助力钢铁行业服务高质量发展。

聚焦钢产业的未来,与会人员达成共识:在低碳政策强化、市场需求逻辑转换的多重背景下,行业转型迫在眉睫。用好“城市矿山”,扩大废钢等绿色铁素原料应用,是提升产业链供应链韧性的现实路径。行业发展不能再走规模扩张老路,应紧扣国家循环经济与绿色低碳政策导向,上游激活再生资源夯实资源底座,中游推进工艺革新与产品升级,下游对接新型工程建设需求,打通全链条协同减碳路径,推动建筑用钢产业高质量可持续发展。

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