00-1010首先，必须白天施工，不能晚上施工。因为晚上温度较低，可以用温水搅拌。最后施工完，可以盖被子。

00-1010年冬季在院内铺砖，保持垫层保温良好，凝固期后再用干铺法找砖。

00-1010不能。外墙抹灰加防冻剂没有效果，反而会降低砂浆强度。加入防冻剂后会有碱，增加施工风险。外墙抹灰不应添加防冻剂。

冬季外墙抹灰对凝结时间和抗冻性有一定要求。如果冬季必须施工，可以加入适量的硫铝酸盐水泥，其抗冻性高，可以提高温度，有助于加快砂浆的养护。

00-1010 1.首先要注意防冻处理。你可以在里面加入防冻剂，以免变硬。

2.用于搅拌混凝土的水和骨料应加热，以确保其性能。

3.运输过程中，也要注意保温。

4.同时要注意后期的保养工作，避免用水喷洒。

00-1010混凝土施工后如遇冬季，应采用适当的养护方法，防止混凝土早期受冻是关键。一般情况下，应根据温度、结构特点和现场能源条件选择具体方法，如下：

1.通常要求养护开始时的混凝土温度不得低于5.

2.当最低温度不低于-15且结构的表面积系数(表面积与体积之比)不大于5时，地面或地下工程宜采用蓄热法。负温配制混凝土时，水和砂可以适当加热，但水砂混合料的温度不能超过40，否则水泥放进去容易产生假凝。

3.在冬季，混凝土中还可掺入早强剂、防冻剂等。降低冰点，在负温下硬化混凝土。混凝土(用于无筋混凝土)中掺入氯盐时，应严格控制其掺量。对于预应力混凝土结构，或经常潮湿或靠近高压电源的建筑物，不能掺氯盐。

4.注意所用水泥的适应性，进行热工计算，加强保温防风，控制人工加热的升温、恒温和降温速率，避免混凝土受冻或开裂。

5.冬季配制混凝土时，可加入引气剂。其目的是利用混凝土中含有大量均匀分布的微孔这一事实，减缓自由水的冻结压力对混凝土毛细结构的破坏，从而提高其抗冻性。但含气量的增加会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。

00-1010硅酸盐水泥用于冬季施工，凝固快，因为它含有高含量的物质，富含硅酸三钙和铝酸三钙。由于材料多，水化硬化速度快，水化放出的热量多，早期强度高，耐磨性和耐腐蚀性好，是防止传统混凝土在低温环境下容易受冻的好办法。

矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥不能使用，否则起不到抗冻的作用，影响终凝效果。

00-1010如果不采取防护措施(如提前添加能抗零下5度的防冻剂，搭建大棚等。)，具体效果如下：

1.会对水泥混凝土的性能产生影响，因为在低温下，有可能浇筑10小时后混凝土还没有终凝，会继续延缓混凝土的凝结时间；

2.如果气温持续骤降至零度以下，会带来混凝土耐久性的急剧下降，如抗压强度、抗折强度、防水性能、抗冻性能等。导致结构件损坏等不良现象。

在00-1010 1和0~ -5施工时，4~6%

早期防冻剂采用特殊防冻材料制成，能有效降低混凝土和砂浆的冰点，大大提高负温条件下混凝土和砂浆的防冻性能。能提高混凝土和砂浆早期强度80%以上，但不降低后期强度，从而保证在正负温度和负温条件下强度发展相同。效果显著。