“无废城市”是以新发展理念为引领，通过推动形成绿色发展方式和生活方式，将固体废物环境影响降至最低的一种先进的城市环境管理理念。

近年来，上海坚持高标准推进全域“无废城市”建设，出台全国首部省级“无废城市”建设地方性法规，搭建完善的制度体系和智慧监管平台。2025年度上海市“无废指数”达86.96，连续两年稳步提升，在固体废物“三化”（减量化、资源化、无害化）处理方面走在全国前列，构建起资源高效循环利用体系。

这些亮眼成效的背后，究竟有哪些可复制、可推广的具体实践？上海又是如何将各类“废弃物”转化为“新资源”，让无废理念落地生根的？

餐厨废油“变身”绿色材料

3月31日，在上海蓝晶微生物科技有限公司的实验室内，一台台机械臂正在运转。无需人工值守，基因编辑、菌株培养、数据检测全流程自动完成，每月可完成上万株菌株构建与筛选，将产品开发周期缩短70%。

PHA原料。澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

在企业发酵中心的展示区，工作人员指着透明容器中淡黄色的颗粒状物质向记者介绍，这是公司核心产品聚羟基脂肪酸酯（PHA）。而它的原料，正是餐厨废油。“我们打破了传统处置模式，让泔水油、地沟油这些城市‘顽疾’，成为了高价值绿色材料的‘原料库’。”蓝晶微生物未来材料业务线高级研发工程师李生辉介绍，PHA的二代碳源专门选用餐厨废油等非粮生物质作为原料，实现了废弃油脂的高效资源化利用。“每吨餐厨废油可制备0.67-0.8吨PHA，能创造约3-4万元经济价值，较生产生物柴油增长4-5倍。”

这种高效的资源化利用路径，不仅让餐厨废油实现了“变废为宝”，更让PHA产品具备了推广的基础。澎湃新闻记者了解到，PHA已广泛应用于包装、一次性餐具（刀叉餐勺）、吸管、纸杯涂层、膜袋等场景，有效替代传统石化塑料，减少垃圾填埋和焚烧产生的污染。

PHA已广泛应用于包装、一次性餐具（刀叉餐勺）、吸管、纸杯涂层、膜袋等场景。澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

目前，PHA生物基可降解膜袋、餐具已在虹口区机关食堂、凉城街道、嘉兴路街道等开展了应用示范项目。根据测算，蓝晶PHA虹口区年度推广膜袋用量约16万个，重约1.84吨。污染物减排方面，每用1吨PHA替代1吨传统塑料，可减少污染物排放量0.84吨，相当于减少污染物排放1.54吨。碳减排方面，生产1.84吨产品，采用生物混动技术较传统工艺每年可实现碳减排0.46吨。

湿垃圾不出小区，16小时“变身”有机基肥

“无废城市”建设的“最后一公里”在社区，落脚点在居民。

在虹口区嘉兴路街道安丘居民区（瑞虹四期），一座弧形外观的智能垃圾厢房与小区环境浑然一体，并且没有传统垃圾房的异味。“这个厢房是我们5个居民共同设计打造的，从颜色到布局，每一处都征求了居民意见。”嘉兴路街道安丘居民区党总支书记雷国兴介绍，垃圾厢房的核心亮点的是碳普惠机制，让分类行为“有价值、可激励”。

瑞虹四期湿垃圾就地处置设备。 澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

在瑞虹四期湿垃圾处置点，一台密闭式处置设备正在运行，工作人员现场演示了操作流程：“居民投放的湿垃圾，经过16小时微生物菌和酶的降解，就能变成有机基肥，再加工后用于社区绿化。”雷国兴补充道，这套设备日处理量达100公斤，能完全消化小区日常湿垃圾，“以前湿垃圾清运难、异味扰民，现在不出小区就能‘变废为宝’，处理后的肥料还用到了社区芳香疗愈花园，真正实现了循环利用。”

居民湿垃圾变成有机基肥。澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

而在街道办事处食堂，无废理念同样落地生根。餐桌上，可降解餐具整齐摆放，工作人员正为就餐人员发放可降解环保袋。“我们全面淘汰一次性不可降解用品，所有餐具、打包袋都选用可降解材料，既环保又安全。”食堂物业经理赵正亚表示，食堂还推行“光盘行动”提醒，从源头减少餐厨垃圾，让“无废”建设融入日常。

从居民参与设计的智能厢房，到机关食堂的可降解用品，嘉兴路街道的无废实践，始终坚持“推进靠民、过程便民、结果惠民”。“我们让居民当主角，从问题提出到方案落地，全程引导居民参与，让无废理念从‘口号’变成‘习惯’。”雷国兴表示。

城市废铝“重生”为工业原料

工业领域的废铝处置，更考验着资源循环的精细化。在金山区张堰镇，帅翼驰新材料集团有限公司正以创新技术破解工业固废难题，让废铝实现“转身”，成为支撑高端制造的原料。

装置内陈列着易拉罐、口红罐等生活废铝及铝屑、报废铝铸件、压铸边角料等工业固废。澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

3月31日，在企业展厅内，一组装置内陈列着易拉罐、口红罐等生活废铝及铝屑、报废铝铸件、压铸边角料等工业固废。公司副总裁陈楠介绍，这些曾被视为“废料”的东西，经过精细化处理后，都能成为铝合金的原料。

“我们始终践行‘固废进厂、资源出厂’的理念，让废铝转化为新的资源。”陈楠表示，公司每年在上海回收废铝约13万吨，通过光谱分选、脱漆等预处理工艺，按铝合金牌号分门别类回收，实现“端对端”闭环利用，“比如易拉罐回收后，经过处理仍能重新制成易拉罐，真正实现了资源的无限循环。”

在研发实验室，科研人员正专注调试检测设备，这里的核心任务是让废铝实现“保级利用”。“我们不是简单重熔废铝，而是基于再生铝研发新型低碳铝合金，在保持原铝性能的前提下，让废铝升级为汽车车身所需的材料。”公司副总裁张跃波说，公司自主研发的一体压铸用免热处理合金，市场份额超80%，已应用于车企的零部件生产。

废铝升级为汽车车身所需的材料。澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

在熔炼车间，熔化炉正平稳运转，废铝被烧成了橙红的铝液。与此同时，加工完毕的铝液包正准备运往下游客户。“传统模式下，废铝重熔后需铸成铝锭，客户使用时还要再次熔化，而我们直接将铝液运往客户现场，单吨可减碳0.16吨。”公司管理中心总经理于君国介绍，公司还在客户现场部署熔保一体炉，让客户产生的边角料就地再生，进一步降低碳排放。

作为上海唯一具备铝灰渣、含油铝屑豁免利用资质的企业，帅翼驰还上线无害化处置产线，2023至2024年间已实现6846.24吨危废转化，创造产值1.2亿元。据测算，公司成立以来累计为供应链降碳超3600万吨，仅去年就实现降碳约700万吨。

“吃干榨净”循环模式，串起“粪-沼-蔬”生态链

在金山区廊下镇上海松林生态农业园内，上海松林万春生态农场的数字看板正实时跳动着各项数据，呈现智能化养猪场的场景，从猪舍内的自动喂料、粪尿自流，到厌氧发酵、沼气提纯的全流程，猪粪尿100%肥料化利用的核心环节一目了然。

上海松林生态农业数字看板 澎湃新闻记者 徐亦嘉 图

“以前养猪场的粪污是让人头疼的污染物，现在通过这套循环系统，每一份粪污都能变成‘宝贝’。”上海松林农业发展有限公司总经理付娟林介绍，数字看板上的实时数据不仅能监控养殖端的存栏、用料、用电情况，更能追踪粪污资源化的每一个步骤，“从猪舍4楼流下的粪污，经管道直达厌氧池，全程闭环，不落地、不外露，真正实现了污染物零排放。”

而在松林低碳蔬菜工厂内，喷洒在生菜、番茄上的正是稀释后的沼液，而这些沼液正是猪粪尿经厌氧发酵后的产物。“我们打造‘粪-沼-蔬’的完整循环，猪粪尿发酵产生的沼液、沼渣，都是最优质的有机肥，再加上沼气提纯时产生的二氧化碳作为‘气肥’，既能让蔬菜增产，又能彻底解决粪污污染问题。”付娟林说，经测算，二氧化碳“气肥”可使叶菜增产18%以上，番茄、黄瓜增产20%以上。

在松林—申汲沼气提纯生物天然气项目地，猪粪尿发酵产生的沼气，经脱硫、脱水、提纯等工艺处理后，变成纯度达97%的生物天然气，然后并入上海城镇燃气管网。“这是上海首个沼气提纯生物天然气并入管网的项目，我们打破了传统沼气利用模式，让农业废弃物真正转化为绿色能源。”上海申汲能源环境科技有限公司副总经理陆强介绍，提纯后的沼气能用于生产绿色甲醇，其产生的碳指标每年可达18776吨，已通过VCS平台注册签发，即将进入碳汇交易市场。

“吃干榨净”，动物界、微生物界、植物界三界循环，实现资源循环利用和减污降碳协同增效。受访者供图

作为上海无废城市建设的重要实践，松林农业通过“养殖+种植+能源”的闭环模式，每年处理猪粪污约10万吨，生产沼气365万立方米，沼液还田覆盖13000亩农田，节约化肥使用成本200万元。这种“吃干榨净”的循环模式，不仅破解了规模化养猪的环保难题，更实现了农业废弃物的资源化、低碳化利用，为上海无废城市建设提供了可复制、可推广的农业样本。