“使用自动配料系统一年时间，仅原材料成本就能节约100多万元。”2月19日，说起计量方式改进给企业发展带来的好处，衡水华工建工程橡胶有限公司质技部部长袁艳旭满脸兴奋。他介绍，2024年2月，企业上线橡胶配方进样自动配料系统，由传统手工称量升级为自动配料，既节省了人工成本，减少了物料资源的浪费，又美化了环境。

计量是实现单位统一、保证量值准确可靠的活动，被喻为工业生产的“眼睛”和“神经”。只有“看”得更准，制造才能更精准，产业科技创新才有更多可能。近年来，我省深入开展“计量服务中小企业行”“中小企业计量伙伴计划”，通过强化计量服务，推动产业链上中下游、大中小企业计量融通创新发展。

工程橡胶产业是衡水市传统特色产业，已形成百亿级产业集群，产业链企业780余家。由于部分中小企业产品质次价低，整个衡水工程橡胶产业大而不强。河北省工程橡胶产业计量测试中心（以下简称“工程橡胶中心”）联合行业内大型企业带动中小企业实施计量伙伴计划，逐步形成计量资源充分共享、计量活动有效衔接、计量能力协同推进的创新生态。

橡胶配方进样是连接配方设计与实际生产的关键环节，计量技术则是确保其精确性、可重复性和经济性的核心支撑。传统称量法做橡胶配方进样，通常需要人工手动称重计量物料，误差较大。

作为衡水市工程橡胶产业龙头企业，河北宝力工程装备股份有限公司在工程橡胶中心指导下，与配料机厂家联合开展技术攻关，对橡胶配方进样计量方式进行改进，研发出橡胶配方进样自动配料系统，实现投料、输送、计量、配料等一体化操作，能够确保每次配料的控制精度，具备快速、连续作业能力。之后，宝力公司与中小企业共享有关计量技术参数，衡水华工建工程橡胶有限公司等多家中小企业上线自动配料系统，胶料品质控制得到大幅提升。

板式橡胶支座是由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的一种桥梁支座产品。工程橡胶产业工艺中轧胶之后的硫化环节，是最后产品成形的最关键环节。橡胶片切割后如果薄厚不均，硫化后将直接影响橡胶支座性能。工程橡胶中心通过调研论证，推广“称重法”代替原有“测厚法”，让橡胶片在硫化前称重，保证质量在误差允许范围内。衡水震泰隔震器材有限公司等企业成功应用后，将经验普及给行业内各中小企业，目前“称重法”已经是行业内公认的常用方法。

“企业计量水平的高低、测量体系的完善程度，影响甚至决定工业制造发展水平和产品质量。”省市场监管局相关负责人介绍，当前，一些中小企业计量能力和认知水平还有较大提高空间，开展计量帮扶活动，通过龙头企业带动中小企业参与计量伙伴计划，能够全面提升产业链计量能力，增强产业链供应链韧性和竞争力。

据统计，通过实施“计量服务中小企业行”“中小企业计量伙伴计划”，2024年全省市场监管部门共帮扶中小企业9989家，其中专精特新企业897家、专精特新“小巨人”企业171家。帮助企业解决计量技术问题2600余个，共减免计量检定校准费用5400余万元，提供能源计量和碳计量服务478次。我省将创新举措，继续深入实施中小企业计量伙伴计划，通过资源共享、渠道共用等带动中小企业深度融入产业链。（记者 马彦铭）